解体

1. 用毛刷和棉纱清洁气门脏物（之前，把工具和橡胶拿出来）

2.做个记号

用记号笔在阀盖与阀体的结合面上画一个V形标记。

3. 拆下压力法兰螺母

注意拆下的螺母和垫片摆放整齐。

4. 门盖螺母松动

注意松开，不要取下

5.开门两次后，取下门轮

注意顺序整齐

6.修复按钮

三角锉修复方T形扣的毛刺。

7、取下门盖螺母，取下瓦拉头检查密封线，取下缠绕垫并收好。

8. 拉出门杆，取出包装

清理、检查、测量和记录

1.靠杆

砂布打磨后，用白布擦拭干净。用钢尺测量门柱的曲率（小于0.2mm），测量门柱的外径，并记录。阀杆螺纹完好，可与螺纹套灵活配合。表面光滑，无锈蚀、磨损等缺陷。

2. 密封部分

阀瓣和阀座的密封面应无裂纹、锈蚀、划痕等缺陷。封线连续不间断，接触面达80%以上。

3. 门座和门套

清洁门座和门盖的内外，并用刮刀清洁结合面。门座、门套无水泡、裂纹等缺陷。门体与门盖的结合面是否光滑，缺口和突起是否有破损，径向间隙应符合要求（一般为0.2mm---0.5mm）。检查气门门盖。门盖的螺纹应无磨损、变形和损坏。与阀杆螺纹配合良好，转动灵活。门盖与外盖的螺纹连接应严密牢固，不得松动。准备好门座接合面上的螺丝。垫圈完好无损。

4. 压力兰和包装室

清理和抛光。尤其是压蓝漆。承压法兰完好，无锈蚀和污垢；包装室干净、平整、无缺陷。每个螺栓和螺母的螺纹应完好无损，配合得当。闸杆与法兰的间隙为0.20—0.30mm，法兰与填料室的间隙为0.30—0.35mm。每个螺栓和螺母的螺纹应完好无损，配合得当。如果差距过大，则应标为超标。

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记录

(1) 维修记录

1.靠杆

门杆表面光滑，无锈蚀、磨损等缺陷。T型螺纹无磨损、无变形、无损伤，与门套紧密贴合，转动灵活。门杆曲率（标准小于0.20mm）：0.05mm，符合要求。

2. 密封部分

瓦拉头与门座密封面无裂纹、锈蚀、划痕等缺陷。封线连续完整无间断，接触面达80%以上。符合要求。

3. 门座和门套

门座、门套无水泡、裂纹等缺陷。门体与门盖的连接面光滑，缺口、凸口完好。门套螺纹无磨损、变形、损坏。与阀杆螺纹配合良好，转动灵活。门套与外套之间的螺纹连接应严密牢固，不得松动。门座与门盖槽口及凸口径向间隙（一般为0.2mm---0.5mm）：0.36mm，符合质量标准。

4. 压力兰和包装室

承压法兰完好，无锈蚀和污垢；包装室干净、平整、无缺陷。每个螺栓和螺母的螺纹应完好无损，配合得当。门杆与压力法兰间隙（标准0.20—0.30mm）：0.36。不符合质量标准。法兰与填料室间隙（标准为0.30—0.35mm）：0.30。符合质量标准。

(2) 检查结果

闸杆与压力法兰之间的间隙不符合质量标准，其他项目符合质量标准。

(3) 注明维修人员、记录仪和日期

重新加载

1.制作包装。

2. 套上压力法兰，穿过门柱，将门柱置于半开位置。

3. 将焊盘放入槽口（按要求涂铅粉）。

4、挂上瓷砖拉头，按标记安装门盖，拧紧结合面螺丝（拧紧四角后再次检查），检查间隙是否均匀。

5. 关上门并添加包装。错开 120°，转两圈，一圈紧。添加后，检查压力法兰是否垂直于门柱。

6. 走到门轮处，再次关门将其关闭。

7.清洁门表面并密封。清理现场，收拾工具，并交出文件。